모멘티브는 사출 성형 플라스틱 제조업체가 기존 가공 장비를 변경하지 않고도 압출 속도를 향상시키고, 일관된 금형 충진을 달성하며, 전력 소비를 낮추고자 할 때 PEarlene™ 실리콘 마스터배치를 제공합니다. 성형 공정 중 PEarlene™ 공정 보조제는 용융 점도를 낮추고 성형 컴파운드의 윤활성을 향상시켜 용융 유동 저항을 감소시키고 탈형을 용이하게 합니다. 또한 PEarlene™ 실리콘 마스터배치는 완제품 부품의 표면 품질을 개선하여 스크래치 및 마모 저항성을 향상시키는 데에도 기여할 수 있습니다.

PEarlene™ 기능성 마스터배치는 초고분자량 폴리실록산(실리콘 검)을 다량 함유하고 있으며, 이를 다양한 적합한 폴리머 캐리어에 용융 혼합하여 제조합니다. 이러한 제품은 일반적으로 안정적이고 취급이 용이합니다. PEarlene™ 실리콘 마스터배치 포트폴리오는 폴리프로필렌(PP), 에틸 메타크릴레이트(EMA), 폴리에틸렌(PE) 캐리어에 적용 가능한 조성으로 구성되어 있습니다.

PEarlene™ 실리콘 마스터배치는 성형 컴파운드의 유변학적 특성을 조정하고 윤활성을 개선하며 마찰을 감소시켜 가공 효율을 높이는 데 도움을 줍니다. 이 마스터배치는 일반적으로 더 높은 압출 처리량을 가능하게 합니다. 얇은 벽 구조와 미세한 디테일을 가진 성형 부품도 일관되고 우수한 품질로 생산할 수 있습니다. 또한 PEarlene™ 실리콘 마스터배치는 고함량 첨가제 사용 시에도 효과적인 분산을 향상시킬 수 있습니다.

PEarlene™ 실리콘 마스터배치가 제공하는 향상된 유동 특성은 구동 토크와 머신 헤드 압력을 줄이는 데에도 도움이 되어 에너지 비용과 장비 마모를 낮출 수 있습니다. 또한 유동성이 개선되면 다이 드롤(die drool)이 감소하여, 특정 조건에서는 결함 발생률을 낮출 가능성도 있습니다.

스크래치 및 마모 저항성 향상 외에도, PEarlene™ 실리콘 마스터배치를 사용한 완제품은 충격 저항성이 개선되고 마찰 계수가 더 낮아질 수 있습니다. 이 마스터배치는 일반적으로 인쇄 적성에 영향을 주지 않으며, 완제품 표면으로 블룸(bloom) 현상을 일으키지 않습니다.

PEarlene™ 실리콘 마스터배치는 다음과 같은 다양한 응용 분야의 플라스틱 성형 공정에 활용됩니다.

• 자동차 내장 트림
• 사무기기 하우징
• 파이프 및 컨듀잇
• 전선 및 케이블 코팅
• BOPP(이축 연신 폴리프로필렌) 포장 필름
• HFFR(무할로겐 난연) 컴파운딩

모멘티브는 의 PEarlene™ 기술이 귀사의 성형 제품과 수익성 모두를 어떻게 향상시킬 수 있는지 확인해 보십시오.