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XL-PEarl™ 실란 가교 시스템

우수한 컴파운딩 공정을 위한 최적의 XL‑PEarl™ 블렌드를 찾아보십시오

모멘티브는 XL‑PEarl™ 가교 시스템을 사용하는 컴파운더들이 가공 안정성과 최종 제품 성능 향상이라는 두 가지 측면에서 이점을 얻을 수 있음을 확인하고 있습니다. 이 가교 시스템은 다공성 폴리머 캐리어 기반 마스터배치 제조를 위해 특별히 개발되었습니다. XL‑PEarl™ 가교 시스템은 고유한 과산화물과 실란 조합으로 설계되어 높은 그래프팅 효율을 제공하며, XL‑PEarl™의 그래프팅 및 가교 반응이 높은 개시 온도에서 이루어져 우수한 안정성을 보장합니다. XL‑PEarl™ 마스터배치를 사용하여 제조된 컴파운드는 압출 공정 중 스코치 현상이 감소하고, 사전 그래프팅 및 사전 가교된 입자의 발생이 최소화되는 경우가 많습니다.

XL‑PEarl™ 가교 시스템은 뛰어난 범용성, 안정성 및 가공 용이성으로 인해 컴파운더의 비용 효율성 최적화에 기여할 수 있습니다. 이 시스템은 고밀도, 중밀도, 저밀도 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE)을 포함한 거의 모든 폴리에틸렌 등급과 함께 사용하도록 설계되었습니다. 또한 새로운 싱글 사이트 촉매 수지에도 적용할 수 있습니다. XL‑PEarl™ 가교 시스템의 안정성은 높은 SADT(자기 가속 분해 온도)로 나타나며, 이는 운송 및 취급 시 고비용의 특수 조치 없이도 안전한 취급이 가능함을 의미합니다.

표준 가교제와 비교할 때, XL‑PEarl™ 가교 시스템 블렌드 기술을 적용한 마스터배치는 수분에 대한 민감도가 더 낮을 수 있습니다. XL‑PEarl™ 마스터배치 포뮬레이션에 포함된 특수 안정제는 그래프팅제의 조기 중합을 방지하고, 가교된 폴리에틸렌에 우수한 내노화 특성을 제공합니다. 또한 가공 윈도우가 확대되고 다이 압력이 감소함에 따라 더 높은 라인 속도 운전이 가능합니다.

XL‑PEarl™ 기술을 사용하여 제조된 최종 제품은 일반적으로 프리미엄급 표면 품질, 우수한 기계적 물성 및 탁월한 내화학성을 나타내며, 특정 조건에서는 최대 110 °C의 온도에 지속적으로 노출되어도 견딜 수 있습니다. 선택된 개별 블렌드에 따라, XL‑PEarl™ 제품은 송유 및 가스 전송용 내유·내가스 배관 생산에 기여할 수 있으며, 식수용 배관으로도 사용 자격을 갖추고 있습니다.

XL‑PEarl™ 가교 시스템으로 제조된 컴파운드는 자동차, 건축 및 건설, 수처리 및 난방 유틸리티, 전력 송배전, 전자, 운송 및 항공우주 산업에서의 파이프, 케이블 및 전선 피복 응용 분야에 맞게 맞춤 설계할 수 있습니다.