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Los formuladores que emplean los sistemas de reticulación XL‑PEarl™ de Momentive encuentran que sus compuestos pueden beneficiarse tanto de una mayor estabilidad de procesamiento como de mejoras en el desempeño del producto final. Estos sistemas de reticulación han sido desarrollados específicamente para la fabricación de masterbatches basados en portadores poliméricos porosos. Los sistemas XL‑PEarl™ están formulados a partir de una combinación única de peróxido y silano que proporciona una alta eficiencia de injerto; además, la alta temperatura de inicio del injerto y la reticulación XL‑PEarl™ garantiza una excelente estabilidad. Los compuestos elaborados con masterbatches XL‑PEarl™ suelen mostrar una reducción del scorch y una mínima presencia de partículas preinjertadas y prerreticuladas durante la extrusión.
Los sistemas de reticulación XL‑PEarl™ pueden ayudar a los formuladores a optimizar la rentabilidad gracias a su versatilidad, estabilidad y facilidad de procesamiento. Están diseñados para su uso con prácticamente cualquier grado de polietileno: alta, media, baja o lineal de baja densidad (HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE). Asimismo, pueden adaptarse a nuevas resinas con catalizadores de sitio único. La estabilidad de los sistemas XL‑PEarl™ se refleja en un alto valor de SADT (temperatura de descomposición autoacelerada), lo que permite un transporte y manejo seguros sin requerir consideraciones especiales y costosas.
En comparación con los agentes de reticulación estándar, la tecnología de mezcla del sistema XL‑PEarl™ presenta una menor sensibilidad a la humedad. Los estabilizantes especiales incluidos en la formulación del masterbatch XL‑PEarl™ evitan la polimerización prematura del agente de injerto y proporcionan excelentes propiedades de envejecimiento al polietileno reticulado. Además, es posible operar a mayores velocidades de línea gracias a una ventana de procesamiento ampliada y a la reducción de la presión en el dado.
Los productos finales fabricados con la tecnología XL‑PEarl™ normalmente exhiben un acabado superficial de alta calidad, propiedades mecánicas superiores y una excelente resistencia química, y pueden soportar una exposición continua a temperaturas de hasta 110 °C bajo determinadas condiciones. Dependiendo de la mezcla seleccionada, los productos XL‑PEarl™ pueden utilizarse para producir tuberías resistentes al petróleo y al gas para aplicaciones de transmisión, y están calificados para su uso como tuberías de agua potable.
Los compuestos creados con los sistemas de reticulación XL‑PEarl™ pueden adaptarse para aplicaciones de tuberías, cables y recubrimiento de conductores en las industrias automotriz, de construcción, servicios de agua y calefacción, transmisión y distribución eléctrica, electrónica, transporte y aeroespacial.