Silcat™ Silanos aumentam a durabilidade e flexibilidade do polietileno

Os silanos Silcat™ da Momentive podem ajudar fabricantes de plásticos moldados a diferenciar seus produtos mantendo baixos custos de produção. Há anos, nossos cientistas aplicam sua experiência em reticulação para ajustar os silanos Silcat™ às necessidades específicas de nossos clientes. Por exemplo, os graus de silanos Silcat™ podem ser desenvolvidos para otimizar a reticulação de polietileno não estabilizado (LDPE/LLDPE) no processo Monosil de uma etapa. Nossos catalisadores de enxertia e reticulação também podem ser combinados em proporções adequadas para reticular polietileno em equipamentos de extrusão disponíveis comercialmente.

Componentes de polietileno reticulados com Silcat™ podem apresentar desempenho igual ou superior ao de polietileno reticulado por peróxido ou radiação. Os silanos Silcat™ modificam quimicamente as resinas de polietileno durante o processamento por fusão (por exemplo, extrusão) e promovem a reticulação quando o polietileno fabricado é exposto à umidade. Em comparação a outros agentes de reticulação, Silcat™ pode oferecer:

• Maior temperatura máxima de uso
• Menor deformação sob carga (creep)
• Melhor resistência química
• Excelente resistência a fissuras por estresse ambiental
• Maior resistência à abrasão
• Características de memória (para filmes termoencolhíveis e tubulações)
• Maior resistência ao impacto

Silcat™ também permite maior flexibilidade de processamento. Componentes produzidos com Silcat™ podem possuir formas complexas, espessuras variadas ou seções espessas ou finas. Uma alta temperatura inicial de reticulação ajuda a controlar a reticulação prematura em vários processos. Essa temperatura também permite condições mais quentes na zona de alimentação do extrusor, resultando em fusão mais rápida da resina, melhor homogeneização e melhor enxertia, com maiores taxas de produção.

Silcat™ é aplicável a diferentes densidades de polietileno e copolímeros, e funciona bem com compósitos carregados. Pode ser usado com polietileno estabilizado ou resina não estabilizada combinada com masterbatch antioxidante.

Os custos de fabricação são reduzidos devido à compatibilidade de Silcat™ com equipamentos convencionais de moldagem. Ele pode ser incorporado ao processo produtivo com baixo investimento de capital e geralmente proporciona baixos custos de operação e maior produtividade. O transporte e armazenamento desses silanos também pode ser mais seguro e econômico, já que apresentam maior estabilidade em temperaturas elevadas.

Os produtos Silcat™ podem ser especificados para HDPE, MDPE, LDPE ou LLDPE. Aplicações comuns incluem revestimento de fios e cabos, tubos e tubulações. Nossos especialistas em silanos trabalham próximos aos clientes para otimizar formulações para setores como utilidades, construção, transporte, eletrônicos, transmissão elétrica e fabricação automotiva.

Descubra como os silanos Silcat™ podem melhorar o processamento e o desempenho do polietileno.