Silcat™ Silane verbessern die Haltbarkeit und Flexibilität von Polyethylen

Die Silcat™ Silane von Momentive helfen Herstellern geformter Kunststoffe, ihre Produkte zu differenzieren und gleichzeitig niedrige Produktionskosten beizubehalten. Seit vielen Jahren setzen unsere Wissenschaftler ihre Fachkenntnisse im Bereich der Vernetzung ein, um Silcat™ Silane auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abzustimmen. Beispielsweise können unsere Silcat™ Silangraden so entwickelt werden, dass sie die Vernetzung von nicht stabilisiertem Polyethylen (LDPE/LLDPE) im einstufigen Monosil-Verfahren optimieren. Unsere Graft- und Vernetzungskatalysatoren können ebenfalls in einem Verhältnis kombiniert werden, das eine Vernetzung von Polyethylen auf handelsüblicher Extrusionsausrüstung ermöglicht.

In mit Silcat™ Silan vernetztem Polyethylen können die Leistungseigenschaften denen von peroxid- oder strahlungsvernetztem Polyethylen entsprechen oder diese übertreffen. Silcat™ Silane modifizieren Polyethylenharze während der Schmelzverarbeitung (z. B. Extrusion) chemisch und bewirken eine Polymervernetzung, sobald das gefertigte Polyethylen Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Im Vergleich zu anderen Vernetzungsmitteln können Silcat™ Silane folgende Vorteile bieten:

• Höhere maximale Einsatztemperatur
• Geringere Verformung unter Last (Kriechen)
• Verbesserte chemische Beständigkeit
• Überragende Beständigkeit gegen Umweltspannungsrisse
• Erhöhte Abriebfestigkeit
• Memory-Eigenschaften (für Schrumpffolie und Rohranwendungen)
• Verbesserte Schlagzähigkeit

Silcat™ Silane bieten zudem größere Verarbeitungstoleranz. Mit Silcat™ hergestellte Polyethylenteile können komplexe Formen besitzen—ob dick, dünn oder mit variabler Wanddicke. Eine hohe Vernetzungsanfangstemperatur ermöglicht eine Kontrolle vorzeitiger Vernetzung in zahlreichen Prozessen. Diese Temperatur kann höhere Temperaturen im Einzugsbereich des Extruders erlauben, was schnelleres Schmelzen, bessere Homogenisierung und verbessertes Grafting bei höheren Durchsatzraten ermöglicht.

Silcat™ Silane sind für Polyethylen unterschiedlicher Dichten und Copolymere geeignet und funktionieren auch gut mit gefüllten Verbundwerkstoffen. Sie können mit stabilisierten Polyethylenqualitäten oder mit unstabilisiertem Harz zusammen mit einem Antioxidations-Masterbatch verwendet werden.

Niedrigere Fertigungskosten ergeben sich aus der Kompatibilität von Silcat™ Silanen mit herkömmlichen Formgebungsanlagen. Sie lassen sich mit geringen Investitionen in den Produktionsprozess integrieren und ermöglichen in der Regel niedrige Betriebskosten und hohe Produktivität. Der Transport und die Lagerung dieser Silane kann ebenfalls kostengünstiger und sicherer sein, da sie bei erhöhten Temperaturen eine verbesserte Stabilität aufweisen.

Silcat™ Produkte können für HDPE, MDPE, LDPE oder LLDPE spezifiziert werden. Übliche Anwendungen umfassen Draht- und Kabelummantelungen sowie Rohre und Schläuche. Unsere Silanexperten arbeiten eng mit Kunden zusammen, um Formulierungen für Versorgungsunternehmen, Bauwesen, Transport, Elektronik, Energieübertragung und Automobilfertigung zu optimieren.

Entdecken Sie, wie Silcat™ Silane die Polyethylenverarbeitung und -leistung verbessern können.